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时间:2022-10-01 05:23:06 数控毕业论文 我要投稿

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  滚动轴承的装配与保养方法

  摘 要: 滚动轴承具有启动摩擦小、效率高、轴向尺寸小、装拆方便和互换性好等优点,在机械设备上得到广泛的应用。

  本文简述滚动轴的的装配与保养方法。

  关键词:轴承;拆装;保养

  1 拆装滚动轴承前的准备工作

  1.1 按所要拆装的轴承准备好所需工具和量具。

  1.2 按图样要求检查与轴承相配的零件,如轴颈、箱体孔、端盖等表面的尺寸是否符合图样要求,是否有凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒等,并用汽油或煤油清洗,仔细擦净,然后薄薄地涂上一层油。

  1.3 检查轴承型号与图样是否一致,并清洗轴承。

  如轴承是用防锈油封存的,可用汽油或煤油清洗;如用厚油和防锈油脂封存的,可用轻质矿物油加热溶解清洗(油温不超过1000C)。

  把轴承浸入油内,待防锈油脂溶化后即从油中取出,冷却后再用汽油或煤油清洗,擦净待用。

  对于两面带防尘盖、密封圈或涂有防锈和润滑两用油脂的轴承,则不需要进行清洗。

  2 滚动轴承的拆卸方法

  滚动轴承的拆卸方法与其结构有关。

  对于拆卸后还要重复使用的轴承,拆卸时不能损坏轴承的配合表面,不能将拆卸的作用力加在滚动体上。

  a)从轴上拆卸轴承 b)可分离轴承拆卸 c)自制工具

  d)双杆顶拔器 e)三杆顶拔器 f)拉杆顶拔器

  圆柱孔轴承的拆卸,可以用压力机、拉出器或根据具体情况自制工具进行拆卸。

  圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上或装在紧定套上,可以拧松锁紧螺母,然后利用软金属棒和锤子向锁紧螺母方向敲击,将轴承敲出。

  滚动轴承常用的拆卸方法如图1所示。

  当轴承尺寸与过盈量较大时,常需要对轴承内圈用热油加热,才能拆卸下来。

  在加热前用石棉把靠近轴承的那一部分轴隔开,将拆卸器的卡爪钩住轴承内圈,然后迅速将温度为1000C的热油倒人轴承,使轴承加热,随之从轴上开始拆卸轴承,以免轴承和轴颈遭到损坏。

  3 滚动轴承的装配方法

  滚动轴承的装配方法应根据轴承结构、尺寸大小及轴承部件的配合性质来确定。

  3.1 圆柱孔轴承的装配

  (1)座圈的安装顺序

  不可分离型轴承(如向心球轴承等),应按座圈配合松紧程度决定其安装顺序。

  当内圈与轴颈配合较紧,外圈与壳体孔配合较松时,应先将轴承装在轴上。

  压装时,以铜或软钢作的套筒垫在轴承内圈上。

  然后,连同轴一起装入壳体中。

  当轴承外圈与壳体孔为紧配合,内圈与轴颈为较松配合时,应将轴承先压入壳体中。

  这时,套筒的外径应略小于壳体孔直径。

  当轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合时,应把轴承同时压在轴上和壳体孔中。

  这时,套筒的端面应做成能同时压紧轴承内外圈端面的圆环。

  总之,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,决不能通过滚动体传递压力。

  分离型轴承(如圆锥滚子轴承),由于外圈可以自由脱开,装配时内圈和滚动体一起装在轴上,外圈装在壳体孔内,然后再调整它们之间的游隙。

  (2)座圈压装方法选择

  座圈压装方法及所用工具的选择,主要由配合过盈量的大小确定。

  当配合过盈量较小时,可用铜棒套筒压装法,注意严格禁止用锤子直接击打滚动轴承的内外圈;当过盈量较大时,可用压力机压装;当过盈量很大时,常采用温差装配法。

  3.2 推力球轴承的装配

  推力球轴承有松环和紧环之分,装配时要注意区分。

  松环的内孔比紧环内孔大,与轴配合有间隙,能与轴相对转动。

  紧环与轴取较紧的配合,与轴相对静止。

  装配时一定要使紧环靠在转动零件的平面上,松环靠在静止零件的平面上。

  否则使滚动体丧失作用,同时也会加快紧环与零件接触面间磨损。

  4 滚动轴承的保养

  滚动轴承在使用过程中有时会出现故障,长期使用也会磨损或损坏,发现故障后应及时保养、调整。

  4.1 避免轴承过热

  轴承在热处理安装作业过程中,切忌不要让轴承直接接触火焰。

  控制好轴承之前的温度,否则,轴承可能会偏离原来的位置。

  4.2 使用正确的工具

  安装和拆卸轴承感应加热器,油注射液试剂盒,液压螺母是提供专门的工具。

  这些轴承保养工具在加快安装/拆卸过程中,可以降低轴承损坏的可能性。

  不要把尖锐物体接触轴承,更不要直接砸向轴承。

  4.3 检查轴和轴承座

  轴承安装前务必检查轴和轴承座的大小和运行状况。

  检查是否有损坏,用砂纸去除划痕和毛刺,并用软布擦干净。

  在老虎钳上的安装轴应保护虎钳钳口与黄铜,铜,或软金属薄板。

  4.4 更换相同轴承

  更换轴承应该是轴承型号相同的,还要鉴别轴承的真假。

  4.5 给轴承适当的润滑是关键

  根据轴承制造商的评估因素,确定需要的轴承润滑剂的类型。

  经常检查轴承润滑状况,每年至少进行一次更换润滑油。

  4.6 寻找危险迹象

  如果对轴承操作不当,产生的迹象是:轴承运转噪音过大、振动或轴承温度增加。

  如轴承有这些迹象,应检查轴承恶化,并尽可能修复。

  5 滚动轴承的修理

  滚动轴承常见故障和磨损的现象、原因和解决方法如下:

  5.1 轴承工作时发出尖锐哨音

  原因是轴承间隙过小或润滑不良。

  应及时调整间隙,对轴承进行清洗,重新润滑。

  5.2 轴承工作时发出不规则声音

  原因是有杂物进人轴承。

  应及时清洗轴承,重新润滑。

  5.3 轴承工作时发出冲击声

  原因是滚动体或轴承圈有破裂处,应及时更换新轴承。

  5.4 轴承工作时发出轰隆声

  原因是轴承内、外圈槽严重磨损剥落,应更换新轴承。

  5.5 当拆卸轴承时,发现轴颈磨损时,可采用镀铬法修复;发现轴承座孔磨损时,可用喷涂法或镶套法修复,并经机械加工达到要求的尺寸。

  5.6 在检验中,如发现内外圈滚道、滚动体有严重烧伤变色或出现金属剥落及大量黑斑点;内外圈、滚动体或保持架发现裂纹或断裂;空转检验时转动不灵活;径向游隙过大等情况时,则应更换轴承。

  如损坏情况轻微,在一般机械中可继续使用。

  5.7 如发现轴承内圈与轴或外圈与座孔松动时,可采取金属喷镀轴颈,或电镀轴承内、外圈表面的方法进行修复,以便继续使用。

  参考文献

  [1]郭佳萍.机械拆装与测绘[M].机械工业出版社 .2011.

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